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生产中影响镀锌桶镀锌效率的原因

点击次数:   更新时间:21/07/01 17:15:07     来源:86286120.com关闭分    享:
  镀锌桶是目前市场上常见的化学液体容器。铁化工桶采用高密度聚乙烯(HDPE)高密度乙烯塑料原料吹塑而成,密封性能好,耐碱能力强,抗老化,长途运输无侧漏,性价比高,是化工行业不可缺少的容器之一。那么,在生产中影响镀锌桶镀锌效率的原因有哪些?
  1、镀锌桶的预处理不完全。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。
  2、导电性差。电流消耗在导线上,分配到工件表面的电流太小。
  3、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等。会降低析氢电位,加速工件表面的析氢,降低电流效率。
  4、工件捆绑太紧。镀锌时工件被部分遮挡,导致镀锌桶涂层过薄。
  5、浴温低。当镀液温度较低时,输送的电流密度将相应降低,镀层的沉积速率将不可避免地降低。从而影响镀锌桶的镀锌效率。
  6、镀液中氢氧化钠含量偏高。当氢氧化钠含量较高时,电流效率相应降低。
  7、镀液中添加剂含量低。添加剂含量低会影响分散性,涂层局部太薄。
  8、电镀件面积估算不足,电镀时分布的电流密度太小。从而影响镀锌桶的镀锌效率。
  9、工件悬挂方式不当,工件与锌阳极距离过大,应调整位置。
  10、工件过度腐蚀。降低析氢电位会降低工件表面加速析氢的效率,从而影响锌的沉积速率。酸洗液中应加入适量的缓蚀剂,先用机械方法去除局部氧化皮,酸洗过程中应使用检查。
  11、阳极钝化。有效面积减小,影响电流的正态分布。从而影响镀锌桶的镀锌效率。

  12、氢氧化钠含量低。氢氧化钠含量低,电流密度不高,阳极钝化。

镀锌桶

  以上就是生产中影响镀锌桶镀锌效率的原因了。该桶一般为方形,正方形,方扁形居多,其易堆放,不易变形符合长久储存需要,内配HDPE内盖,外盖采用一次性防盗盖,达到密封及防盗的双重效果,是众多化工厂家的会选择的包装桶。
小编:Chihiro
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